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簡要描述:智慧工廠AD-310該項目為某大型電子行業(yè)的客戶案例,根據(jù)客戶具體需求,生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)過程特點,結(jié)合SUNLIKE 9.0系統(tǒng)特點,完善ERP對車間數(shù)據(jù)采集不足之處,通過收集、分析、評估、改善的方法,逐步提升制造執(zhí)行力(交付能力),讓生產(chǎn)以及物流環(huán)節(jié)更透明,通過條碼技術(shù)手段,進(jìn)行物料產(chǎn)品質(zhì)量追溯,裝配物料領(lǐng)用防錯,生產(chǎn)計劃及時、準(zhǔn)時、實時地把握變化做出相應(yīng)的調(diào)整。
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通過MES系統(tǒng)與SUNLIKE9.0ERP功能整合,幫助企業(yè)快速有效管理生產(chǎn)過程;通過訂單物料查詢和訂單跟蹤功能,來提高企業(yè)對訂單過程管理水平;在ERP中做生產(chǎn)計劃,根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)能(公司每月產(chǎn)能,車間每周產(chǎn)能,生產(chǎn)線的每天每線產(chǎn)能),提生產(chǎn)計劃準(zhǔn)確性和可控性;車間主要工序采用條碼管理功能,滿足車間生產(chǎn)線生產(chǎn)狀態(tài)到達(dá)及時統(tǒng)計的要求,實現(xiàn)生產(chǎn)管理過程透明化管理,讓生產(chǎn)管理部門及時了解各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的各個生產(chǎn)狀態(tài),可以根據(jù)生產(chǎn)狀態(tài)做及時調(diào)整。
建立一套方便實用的產(chǎn)品追溯系統(tǒng),通過在車間和倉庫的現(xiàn)場引入數(shù)據(jù)終端、條碼手藝使用,建立車間與倉庫對現(xiàn)場數(shù)據(jù)、現(xiàn)場檢修數(shù)據(jù)與現(xiàn)場庫存數(shù)據(jù)實時采集功能,提高生產(chǎn)報工數(shù)據(jù)、檢修數(shù)據(jù)與倉庫物流數(shù)據(jù)實時收集水平;產(chǎn)品可以通過序的列號進(jìn)行追溯查詢,查詢產(chǎn)品全部生產(chǎn)過程信息,例如生時間、生產(chǎn)人員、生產(chǎn)裝備、原料批次等,提高企業(yè)整體質(zhì)量管理水平,提高客戶對國博電子的認(rèn)可度。
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